一、引言
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其实如果开发过发动机的人都了解,有时候强度问题好解决,可是密封是真的难。发动机因为强度不够挂掉的不多,但是要是有不漏水不漏油的发动机产品还真是难找。2 g* r! Q7 o+ ^* F6 l
强度不够了,无论是结构重新设计,还是更改材料,亦或是增加约束,都比较有迹可循,无非是对关联件的影响、对布置的影响,或者是对成本的影响。而密封真的是极难。从垫片密封到油封密封到涂胶密封到活塞环气环密封等等,发动机上的密封面不仅多,而且环境工况、密封形式、密封要求都不尽相同。
5 I3 O1 k4 A1 F( _9 Y2 ]" o& A& a二、密封简介
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此处概念算基础知识,直接引用百度:8 G1 `8 o6 a9 F) t0 t
密封可分为静密封和动密封两大类。/ h) p: W2 a n
1、静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类: \& f9 ~9 e' a9 L, c3 `5 Z
根据工作压力,静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封,高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。- G7 C) |) n+ A# W
2、动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型
, p' L6 K3 J+ {5 M D- Y/ e按密封件与其作相对运动的零部件是否接触,可分为接触式密封和非接触式密封;按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封,端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,故有时称为动力密封。 三、发动机上的密封
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其实简单一点讲,发动机上最常用的有四种密封形式:6 z( d P1 v' P
1、垫圈密封:比如缸垫、催化包垫片、罩盖(气门室盖)垫片
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8 l: H! e/ {8 c4 Q4 F" ^各种垫片
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/ S+ U+ m: K6 A5 r) S j, S$ q2、填料密封:一般是涂胶,油底壳密封用的比较多,还有前盖(链条那一侧)基本都用这种密封方式;
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7 G+ M- k: s# s0 E% {! w9 I# m涂胶( G% U. P b4 |0 T, N6 ` l
2 R# m' t, J3 T3、高压密封:就是靠螺栓紧固件密封的;
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4、机械密封(即端面密封):比如曲轴油封。
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曲轴油封
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四、密封难点5 Y8 }9 M( G; O6 S$ A# A
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1、发动机运行工况决定了,密封环境工况的苛刻:
! p1 c+ M5 ^2 G发动机的三高特点:高温高压高速,这三高造成的就是剧烈的热冲击、冷热交变、热蠕变、不同阶次的振动冲击。而造成的就是know-how比较难,甚至开了两代发动机都未必能掌握全。
/ V- }, L8 R8 s# e7 M+ r比如:在缸体缸盖处,此处有冷却液、机油、混合燃烧气体三股流体势力,冷机到热机状态下,每种流体的温度变化都有巨大差异,冷机时,混合燃烧气体的热量传递给冷却液,冷却液小循环下快速加热,再由冷却液加热机油,而在热机状态下,机油的温度是高于冷却液的,又由冷却液带走热量。发动机内最重要的这三股势力在缸垫处附近的交锋达到最大,此处的一切结构件都会受到热力影响产生形变,而又有振动冲击,又有缸盖螺栓的约束力,又有不同材料之间形变的不同,所以此处是极度扭曲的,所以缸垫的密封既要有补偿(补偿形变造成的空间上的缺失),又要有支撑,不能让这三股势力互相串门。
; w/ M" e' _" r, W- F; H% O' G这最终在缸垫上的表征就是:1、垫片几层、厚度;2、垫片上密封筋和支撑筋的朝向,以及哪层上需要布置,3、密封筋怎么设计:走向、高度;4、支撑筋怎么设计:走向、高度;5、缸盖螺栓的位置以及扭矩大小怎么设计;6、定位销的位置,定位销的个数;7、油道、水道的位置;8、缸体缸盖材料特性(比如铝的变形比铸铁上,形变补偿不一样);9、垫片上焊点打不打,如果打,打什么位置,打几个;等等
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3 E5 ^8 N: M7 f一个缸盖缸体垫片,设计上要考虑的点远超想象
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而这么多因素又相关关联和影响,难以单一分析,仿真也极难做,或者说仿真做不准,所以每每在开发过程中,不变进行迭代更改,而且早期开发不具备热冲击试验条件,导致无法在早期通过这种专项试验提前识别风险,所以这种密封一般都是开发到中后期发现的老大难问题。
5 p3 f' u* _ j( e4 g5 ?0 r2、成本和收益妥协的产物
7 y/ |, }3 o3 z$ H" j* a发动机上也有边界条件不那么恶略的零件,比如油底壳这种地方,实际上,只要足够舍得花钱,在材料上,在密封工艺上,在密封安装方式上都可以改进,只不过这样的代价值不值为了去抗几十万里的不漏油,还是只需要满足质保内不出问题。) }% k# Q n0 @: G
密封几乎是所有机械工程无法绕过去的话题,很多know-how是可以通用的,如有兴趣,可以找几篇SCI看看。
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